Plast dybtryksfarve af dybtryksmaskine bruges generelt til udskrivning af PE,PP,OPP,NY og andre plastfilmblæk, men kan også bruges til udskrivning af komposit fleksibel emballage. Så længe der ikke er nogen stor farveblok på udskrivningen side, der har bestået den kolde vind-test med tilbagespoling, er den sammensatte lugt og hurtighed grundlæggende OK.
Ved udvælgelse og brug af kompositblæk af plastik til dybtryksfarve af plast, skal man være opmærksom på forskellen mellem højhastighedsmaskintørrende blæk og blækdesign fra blækproducenter. Ved udskrivning bør valget af trykfarve bestemmes af rotationshastigheden i dybtryksmaskinen, ellers vil dybtrykmaskinens rotationshastighed tørre blækket i den konkave af dybtryksprikken, og dybtryksdelene vil ikke tørre, når dybtryksmaskinens rotationshastighed er hurtig. Til plastik fleksibel emballage pr trykt aluminiumsfolie, der er modstandsdygtig over for madlavning, to-komponent dybtryk, der er modstandsdygtig over for madlavning, og speciel blæk til aluminiumsfolie skal vælges. Ellers vil det ikke være i stand til at modstå madlavning, og blækket i det inderste lag vil bliver tynde, misfarvede og uklare efter tilberedning. I emballageposer er det også nødvendigt at vælge højtemperaturbestandige materialer og kogebestandig to-komponent komposit Det er klæbemiddel. Overfladespændingen af plastik dyb blæk er generelt 36 dyn, mens overfladespændingen af PE og OPP generelt kun er omkring 32 dyn. Dette kræver, at filmen under dybtryk skal gennemgå en koronabehandling for at ødelægge den molekylære struktur af plastoverflade, forbedre filmens overfladespænding, så den kan nå mere end 38 dyner, få blækket og filmen til at binde tæt, og rive blækket af med håndgnidning og klæbende tape for at opfylde kravene til udskrivningskvalitet.
