Arbejdsprincip for to-co--ekstrudering af blæst filmekstruder
Kerneprincip: To uafhængige ekstrudere fører smeltet plast ind i det to-lags co-ekstruderingsdysehoved til laminering. Den kombinerede rørformede smelte blæses til en filmboble, afkøles, trækkes, fladgøres og til sidst vikles op. Hele processen afslutter smeltning, laminering og filmdannelse af to slags identiske eller forskellige plasttyper samtidigt.
1. Hovedstruktur
To sæt ekstruderingssystemer: En ekstruder til det indre lag og en til det yderste lag, bestående af tragt, skrue, tønde og varmeringe.
To-co-ekstruderingsdysehoved: Kernekomponenten. Den er udstyret med dobbelte indre strømningskanaler til at laminere to lag smelte og ekstrudere dem gennem den ringformede dyseåbning.
Køle- og boblestabiliserende enhed: Udstyret med interne og eksterne køleluftringe og boblestabilisatorer til at styre boblediameteren og kølehastigheden.
Træk- og opviklingsenhed: Omfatter sildebensplade, trækkeruller, spændingskontrolsystem og dobbelt-stationsopruller.
2. Arbejdsproces
1. Råvaresmeltning og plastificering
PE, HDPE og andre plastpiller til indvendige og ydre lag føres separat ind i de to ekstrudere. Under skruetransport og zoneopvarmning (150-230 grader) smeltes materialerne fuldstændigt til ensartet smelte, med urenheder filtreret fra.
2. To-lags smeltelaminering (nøgletrin)
To strømme af smelte strømmer ind i det to-lags co-ekstruderingsdysehoved. Den indre-lagssmelte løber gennem den centrale strømningskanal, mens den ydre-lagssmelte løber langs den ydre kanal. De er koncentrisk lamineret ved matriceudløbet for at danne en dobbelt-rørformet smelte uden at blande, hvilket giver en klar grænseflade.
3. Filmboble blæser
Trykluft leveres fra midten af matricehovedet for at blæse den rørformede smelte til en filmboble. Kombineret intern og ekstern luftkøling former hurtigt filmen og styrer dens tykkelse.
4. Stabilisering og træk
Filmboblen stabiliseres af boblestabilisatoren og foldes derefter til flad film via sildebensbrættet. Den flade film trækkes med konstant hastighed ved at trække ruller for at nå den nødvendige tykkelse og bredde.
5. Tykkelse detektion og vikling
En online-tykkelsesmåler overvåger filmtykkelsen og foretager automatiske justeringer. Den færdige flade film bearbejdes med spændingskontrol og vikles op af dobbelt-stationsoprulleren til rulleprodukter.
3. Nøglefunktioner
Co-ekstruderingslaminering: De to lag af smelte forbliver adskilt inde i dysehovedet uden at blande sig, hvilket sikrer en stærk grænsefladeadhæsion.
Synkroniseret drift: Output og temperatur fra to ekstrudere samt trækhastigheden er præcist afstemt for at holde filmtykkelsesafvigelsen inden for 8 %.
Materialekompatibilitet: Det understøtter kombination af forskellige råmaterialer (f.eks. HDPE & LLDPE, nyt materiale og genbrugsmateriale) for at opnå fremragende mekanisk styrke, varmeforsegling og barriereydelse.
4. Typiske applikationer
Fødevareemballagefilm, flydende emballagefilm, indkøbsposefilm, landbrugsmaterialefilm, sammensat basisfilm og andre plastfolieprodukter.
