Effektiviteten af den ikke-strækkende koldskæringspose-afhænger hovedsageligt af flere nøglefaktorer såsom modelspecifikation, posestørrelse, materialetykkelse og antallet af kanaler. Samlet set tilhører den en stabil og pålidelig type, der både tager højde for præcision og hastighed.
一. Konventionel enkelt-kanalsmodel
Denne type maskine er hovedstrømmen på markedet, der hovedsageligt producerer flade poser, ekspresleveringsposer og almindelige PE-poser.
Grundlæggende hastighedsområde: Under standard arbejdsforhold er det 20 til 120 poser i minuttet. I industrien er den konventionelle produktion for det meste stabil inden for området fra 60 til 100 poser i minuttet.
Faktorer, der påvirker hastigheden
Jo længere og tykkere posen er (f.eks. en 1-meter-lang tyk PE-pose), vil hastigheden falde. For eksempel er den faktiske produktionshastighed for en 1 meter lang pose cirka 70 til 80 poser i minuttet.
Jo mindre og tyndere posen er (f.eks. en tynd flad pose under 30cm), kan hastigheden trækkes til 100-120 poser i minuttet.
Farveprintede-poser kræver fotoelektrisk positionering, hvilket er omkring 10 til 20 % langsommere end almindelige gennemsigtige poser.
2.Multi-kanal/høj-model
Hvis det er en to--kanal, fire-kanal eller endda otte-kanal koldskærermaskine, vil effektiviteten blive væsentligt forbedret:
Dobbelt-kanalsmodel: Det svarer til at lave to poser samtidigt med en hastighed på 120 til 200 poser i minuttet (hastigheden af hver taske forbliver uændret, men det samlede output fordobles).
Fire-kanalsmodel: Den bruges ofte til fremstilling af små-vesttasker med en samlet hastighed på op til 320-560 poser i minuttet.
Otte-kanalsmodel: Når man producerer ultra-små-affaldssække/flade sække, kan output pr. minut endda overstige 1.000 poser, hvilket når effektivitetsniveauet i loftet.
3. Nøgledetaljer, der påvirker den faktiske effektivitet
1.Servosystem: Modeller med servodrev har en hastighedsstigning på 20-30% i forhold til almindelige modeller og bedre stabilitet.
2.Automatisk stabling/optælling: Modeller med automatisk materialeopsamling og stablingsfunktioner kan reducere manuel sorteringstid, og deres faktiske produktionseffektivitet er mere fordelagtig end rene hastighedstal.
3. Materialekompatibilitet: Nedbrydelige film og materialer med høj-sejhed vil sænke hastigheden, mens almindelige PE-film har den mest stabile effektivitet.
4.Sammenligning med andre procespose-fremstillingsmaskiner
| Model type | Typisk hastighed (enkeltkanal) | Fordelagtige scenarier | Ulempe scenarie |
| Ikke-strækkende pålægspose-fremstillingsmaskine | 60 til 120 poser i minuttet | Tykke poser, store poser og poser, der ikke kræver strækning og ingen deformation | Den ultimative effektivitet af ultra-små-tasker |
| Varme-forsegling og varm-skærepose-maskine | 100 til 200 poser i minuttet | Tynde tasker, vesttasker, tasker i små-størrelser | Tykke poser er tilbøjelige til at deformeres, og de afskårne kanter er tilbøjelige til at snore sig |
