Hjem > Nyheder > Indhold

Hvad er arbejdsprincippet for dobbeltfarvet PE-filmblæsemaskine?

Aug 12, 2026

Hvad er arbejdsprincippet for Double Color Strip PE-filmblæsemaskine?HD/LD 2 Color Strip Line Blown Film Machine (SJ40X2-600)

Dette udstyr anvender den dobbelte-co--ekstruderede strømningsstyringsteknologi. To uafhængige ekstruderingssystemer smelter to forskellige farver af PE-plast, som er opdelt og konvergeret til lodrette striber inde i et enkelt matricehoved. Det ekstruderede materiale afkøles og blæses til en rørformet filmboble af luftringen, trækkes derefter, fladgøres og vikles op for direkte at producere lodret dobbelt-stribet plastikfilm.

Råvareopvarmnings- og smeltestadiet

1. To uafhængige beholdere tilføres med naturlige PE-pellets og PE-piller blandet med farvemasterbatch separat (f.eks. hvidt grundmateriale og rødt farvestof).
2. Skruerne inde i to ekstrudere roterer for at skubbe materialer fremad. Tønden er præcist temperatur-styret af segmenterede elektriske varmeringe, så LDPE/LLDPE/HDPE-pellets opvarmes gradvist og smeltes til høj-plastiksmelte.
3. De to sæt smelter holdes fra farvekryds-forurening og leveres uafhængigt til det specielle dobbeltlags-co-ekstruderede stribede dysehoved.

Strip Split og Forming inde i Die Head (det mest kritiske trin)

Lodrette skillevægsstrømningskanaler er designet inde i matricehovedet. Den smeltede plast i to farver er jævnt opdelt i separate lodrette materialestrømme ved hjælp af matriceplader. De kombinerer tæt ved den ringformede spalte af matriceudløbet og ekstruderer et ringformet rør med kontinuerlige lodrette dobbelte-farvestriber, hvilket skaber det endelige stribede udseende.
Almindelige enkeltfarvede-filmblæsemaskiner har kun én smeltekanal og kan ikke producere alternative farvede striber. Kerneforskellen i dobbelt-farvemodellen ligger i det co-stribede dysehoved.

Afkøling og blæser ind i filmboble af Air Ring

Det ringformede plastrør med høj- temperatur, der er ekstruderet fra matricehovedet, tvinges til at køle eksternt af jævnt fordelt kold luft, der blæses ud fra den øvre luftring. I mellemtiden sprøjtes komprimeret luft ind i midten af ​​matricehovedet for at puste plastikrøret op til en hul cylindrisk filmboble. Smelten formes under strækning og afkøling til at danne en hård plastfilm.

Træk, udfladning og føring

Filmboblen løftes opad til den øvre trækramme. Den foldes til dobbelt- flad film gradvist gennem sildebensudjævningsplader og trækkes derefter opad med konstant hastighed af trækruller for at kontrollere tykkelsen og bredden af ​​filmboblen. Løfterammen kan justere trækhøjden lidt for at optimere køling og formgivning.

Automatisk opvikling af færdigt produkt

Filmboblen løftes opad til den øvre trækramme. Den foldes til dobbelt- flad film gradvist gennem sildebensudjævningsplader og trækkes derefter opad med konstant hastighed af trækruller for at kontrollere tykkelsen og bredden af ​​filmboblen. Løfterammen kan justere trækhøjden lidt for at optimere køling og formgivning.

Send forespørgsel