Hvordan justerer man stanse-håndhulsmatricen på den høje-varme-forseglende varm-opskårne vestposemaskine?https://www.mfglovemachinery.com/bag-making-machine/t-shirt-vest-bag-making-machine.html
Sikkerhedsforholdsregler: Ved justering af matricen skal maskinen indstilles til jog-tilstand. Automatisk højhastighedsdrift er forbudt. Sluk for maskinen for vedligeholdelse, når det er muligt, for at undgå håndklemning og beskadigelse af matricen.
Justering dækker fem hovedpunkter: vandret venstre-højre position, langsgående front-bag position, stansedybde, stansetiming og lufttrykparametre. For dobbeltsporede modeller skal de to sæt stansematricer til venstre og højre justeres separat.
一. Horisontal venstre-højre justering (afstand mellem håndtagshul og taskesidekant)
1. Løsn fastgørelsesskruerne på stanseformsglidesædet.
2.Flyt hele stanseformholderen til venstre og højre, referer til prøveposen for at indstille afstanden fra håndtagets hul til posens sidekant. For dobbeltsporede maskiner skal du holde venstre og højre sæt af matricer symmetriske.
3. Efter at positionen er justeret korrekt, strammes glidesædeskruerne; jog materialetilførslen for at producere testprøver, mål hullets position og finjuster gentagne gange.
2. Længdejustering for og bag (håndtagshullets position i forhold til posens åbningskant)
1. Justering af mekanisk forskydning: Løsn de forreste og bageste fastgørelsesskruer på matriceholderen, og flyt hele stansematricen frem eller tilbage.
2.PLC Touch-Screen Timing Justering (foretrukken metode, ingen mekanisk bevægelse påkrævet): Få adgang til maskinparametre, og modificer stanseudløsningsforsinkelsen:
- Hul for langt fra posens åbning (hullet skifter nedad): Reducer stanseforsinkelsesværdien.
- Hul for tæt på posens åbning, skærer i forseglingskanten: Forøg stanseforsinkelsesværdien.
3. Indstilling af stansedybde (nedadgående bevægelse af stansehovedet, mest fejludsat emne)
Juster cylinderslaggrænseskruen for at kontrollere, hvor dybt stansen trænger ind i den nederste matrice.
✅ Standard: For PE-plastfolie behøver stansen kun at trænge 0,2-0,4 mm ind i den nederste matrice. Tryk ikke for dybt.
- Hvis filmen ikke er helt gennemstanset og forbliver delvist forbundet: Øg den nedadgående slagdybde.
- Hvis slaget er for dybt: stansen vil ramme den nederste matrice, hvilket forårsager hurtig matriceslitage, unormal støj og nedtrækningsdeformation af filmen. Reducer slagdybden.
Arbejdslufttryk: Indstil cylinderlufttrykket til 0,4‑0,5 MPa (4‑5 bar). For lavt tryk vil ikke skære gennem filmen; for stort tryk skaber kraftige stød og beskadiger matricen.
4. Punch og sænk matricejustering (koncentrisk frigang)
1. Løsn fastgørelsesskruerne på den nederste matrice, jog maskinen for at lade stansen langsomt falde ned i matricehulrummet.
2. Finjuster den nederste matrice for at opnå ensartet frigang hele vejen rundt om stansen, og spænd derefter matricemonteringsskruerne.
5. Koordinering af stansetiming (synkronisering med varmeforsegling og varmskæring)
1. Vigtigt procespunkt for T-shirttasker: Udstansningen skal udføres efter varmeforsegling og før varmskæring. Udfør ikke stansning, efter at skærekniven har skåret poserne af, ellers vil hulpositionerne være ude af funktion.
2.Touch-screen parametre: Punching ON-tid, Hulningsholdetid. For tynd PE-film er den anbefalede stanseholdetid 0,03-0,06 sek. For lang tid vil trække filmen og forårsage poseforlængelse og deformation.
6.Standard idriftsættelsesprocedure
1.Fyld filmen, indstil maskinen til jog-tilstand, og kør ikke med høj hastighed.
2. Juster først den vandrette position for at indstille afstanden fra håndtagets hul til posens sidekant.
3. Juster derefter den langsgående position; prioriter at ændre stanseforsinkelsen på berøringsskærmen, før du justerer mekaniske dele.
4.Indstil stansedybden og cylinderens lufttryk, og flugt stansen med den nederste matrice.
5. Fremstil testprøver, mål hulpositionen og inspicer stansekanterne.
6. Efter at alle parametre er kvalificeret, spændes alle fastgørelsesskruer. Kør en batch ved lav hastighed for at bekræfte stabil ydeevne, og øg derefter hastigheden til masseproduktion.
7, Hurtig fejlfinding af almindelige fejl
| Fejlfænomen | Justeringsmetode |
| Det håndholdte-hul kan ikke slås igennem, og der er stadig en film påsat | Øg den nedadgående stansedybde; hæv cylinderlufttrykket; kontroller, om skærekanten er sløv. |
| Graterne omkring de udstansede huller er store |
Forkert mellemrum mellem stempel og nedre matrice, juster dem igen; slidt skærkant trænger til slibning og istandsættelse. |
| Hulpositionen svinger mellem for og bag, med positionsdrift | Tjek om skruerne på formbunden er løse. Filmspændingen er ustabil. Kontroller, om magnetventilen er træg som reaktion |
| Huller trækker posen ned og forlænger den | Reducer stanseholdetiden; Lavere stansedybden; Lufttrykket må ikke være for højt. |
| Stans og skær til poseåbningen for kantforsegling | Forøg stanseforsinkelsen og flyt stansepositionen nedad |
