Affaldsposemaskine med snoretræk i plast

Plastic Drawstring Trash Bag Machine er et fuldautomatisk integreret produktionsudstyr, der er specielt udviklet til fremstilling af rulle-type affaldssække med snoretræk. Den understøtter LDPE, HDPE og bionedbrydelige plastfilmråmaterialer, efterbehandling af filmtransport, rebetrådning, varmeforsegling, perforering, foldning og rulning i én kontinuerlig procedure. Ved at anvende servodrev og PLC-berøringsskærmstyring kører udstyret stabilt, med nøjagtig forsegling og pæne færdige poser, velegnet til husholdnings-, catering- og kommerciel affaldssæk-masseproduktion.

Operatører kan ganske enkelt indstille posebredde, længde og snoreposition på den menneskelige-maskingrænseflade for at producere forskellige specifikationer for affaldsposer med snoretræk. Valgfri automatisk rulleskifteanordning reducerer nedetiden effektivt, reducerer materialespild og forbedrer den samlede produktionseffektivitet betydeligt.
Vores fabrik optimerer den mekaniske struktur af affaldsposemaskinen til plastiksnore, hvilket styrker den varme-forseglingskomponent for at undgå svag forsegling og problemer med snorfald. Med pålidelig kvalitet, nem vedligeholdelse og lang levetid er denne maskine det ideelle kerneudstyr til plastemballagefabrikker til at producere populære affaldssække med snoretræk.

UNWINDER DEL:

1. Afvikling: AC-motor aktiv fodring med design med stor diameter for at reducere nedetiden. Frekvensomformeren justerer hastigheden automatisk efter spænding og rullediameter.

2.Pneumatisk lastning til afrulning.

3. Auto-stop enhed for materialebrud eller materialemangel.

4. Aktiv fodring afvikling af spændingskontrol.

5. Velegnet til almindelig rullet film eller præ-foldet film fra filmblæser; kompatibel med HDPE, LDPE, LLDPE og genbrugsmaterialer.

KONTINUERLIG STUNNINGSDEL:

1. Adopterer ny-konstrueret kontinuerlig stanseenhed for at øge hastigheden til fremstilling af taske{{2}.

2. Brugerdefineret kontinuerlig stanseenhed muliggør stabil filmtransport under høj-hastighedsstansning.

3. Punching enhed drevet af pålidelige indenlandske fotoelektriske encoder.

4. Understøtter online justering af stanseposition uden nedlukning, bruger-venligt innovativt design.

VARMTEGNING OG PERFORATIONSDEL:

1. Udstyret med fotoelektrisk sporing til trykte poser

2. Servomotorstyret automatisk fodring

3. Monteret med forvarmningsenhed

4.Perforering og tætning deler den samme station for at undgå perforeringsafvigelse forårsaget af forseglingspositionsskift

5.Uafhængig temperaturkontrol for øvre og nedre tætningsknive

TILBINDELSESDEL

1.Fuldautomatisk design-uden kerneoprulning,automatisk positionering,automatisk færdigrulleudskiftningssystem.
2. Tilbagespoling af trækkraft vedtage inverter automatisk kontrol tilbagespolingshastighed (med bremsemotor)
3. Exchange vedtage inverter kontrol, positionering nøjagtigt.
4. Etiketenhed er den valgfri enhed (kræver ekstra omkostninger 2.000 USD)